在此次中國超硬材料技術(shù)發(fā)展論壇上，亞穩(wěn)材料制備科學(xué)與技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、燕山大學(xué)材料學(xué)院的王艷輝教授作了題目為《金剛石線鋸制造的一些關(guān)鍵技術(shù)問題探討》的技術(shù)報(bào)告。

　　論文主要內(nèi)容摘要：目前，金剛石線鋸的制造方法主要有電鍍、釬焊和機(jī)械鑲嵌法。電鍍方法是鍍液中加入金剛石微粉復(fù)合鍍鎳，使得金剛石微粉顆粒與金屬鎳共沉積在鋼絲上。釬焊法是用釬料把金剛石釬焊在鋼絲上。擠壓鑲嵌法是采用機(jī)械擠壓方法把金剛石顆粒嵌入鋼絲。

　　不管什么方法方法，其共同要點(diǎn)是將金剛石微粉顆粒分布在鋼絲表面并牢固結(jié)合在高強(qiáng)度鋼絲上。

　　另外，制造過程不能損害高強(qiáng)度鋼絲的性能。這里特別需要注意，不能使高強(qiáng)度鋼絲經(jīng)受高溫退火。線鋸對鋼絲的強(qiáng)度有極高的要求，以保持切割過程中絲線的剛性和防止斷絲。對于細(xì)達(dá)0.1mm的鋼絲，都是經(jīng)過多道次冷拔，積聚了很大的加工硬化的強(qiáng)化效果．使其具備高強(qiáng)度、高彈性和高屈服點(diǎn)，從而能夠勝任線鋸切割工作時(shí)大拉力不斷絲。采用釬焊方法制造線鋸，釬焊過程的高溫容易對冷拔高強(qiáng)度鋼絲退火，消除加工硬化的強(qiáng)化效果，并且不可恢復(fù)，導(dǎo)致鋼絲屈服強(qiáng)度大幅度下降，不能適應(yīng)線鋸切割工作時(shí)大拉力，產(chǎn)生斷絲。

　　擠壓鑲嵌法制造金剛石線鋸，金剛石的擠壓容易使鋼絲表面損傷，而高強(qiáng)度鋼絲對表面損傷極其敏感，表面損傷產(chǎn)生的應(yīng)力集中效應(yīng)易造成線鋸斷絲。以上兩個(gè)原因使得電沉積成為最合適的金剛石線鋸制造方法。

　　由于金剛石線鋸的巨大長度和工作時(shí)不能斷絲，對線鋸的制造工藝和質(zhì)量提出了嚴(yán)格的要求：（1）金剛石快速上砂；（2）快速電沉積；（3）金剛石與鍍層的結(jié)合力高，允許金剛石出露高度增加，使得線鋸高速高效長壽命切割。

　　以上文字節(jié)選自《金剛石線鋸制造的一些關(guān)鍵技術(shù)問題探討》，其原文收錄在《2012中國超硬材料技術(shù)發(fā)展論壇論文集》中。