2020年初暴發(fā)的新冠疫情深刻影響著中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì),但并未阻擋中國(guó)機(jī)床行業(yè)的復(fù)蘇。根據(jù)國(guó)統(tǒng)局統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，機(jī)床工具行業(yè)2020年1-8月實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)6.7%，年內(nèi)首次由同比下降轉(zhuǎn)為增長(zhǎng)。中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)2020年1-10月營(yíng)業(yè)收入年內(nèi)首次恢復(fù)正增長(zhǎng)，金屬加工機(jī)床訂單增長(zhǎng)14.8%，利潤(rùn)總額同比較快增長(zhǎng)。

　　2012年，中國(guó)GDP增速?gòu)?011年的9.2%跌至7.8%，此后，GDP增速長(zhǎng)期保持在6%—7.5%區(qū)間內(nèi)。有學(xué)者認(rèn)為，今后的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)可能不會(huì)出現(xiàn)L型，甚至?xí)萑胝w下滑。中國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了新常態(tài)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)亟需調(diào)整，新常態(tài)經(jīng)濟(jì)有以下特征：一是經(jīng)濟(jì)速度的追求轉(zhuǎn)向?qū)?jīng)濟(jì)質(zhì)量的追求；二是經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級(jí)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展由單純追求規(guī)模、速度的粗放型增長(zhǎng)向更加注重質(zhì)量、效率的集約型增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變；三是經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)動(dòng)力逐漸由要素和投資驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)動(dòng)力決定了增長(zhǎng)速度和結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的質(zhì)量。在高端制造方面，就是要淘汰落后、高耗能、高污染產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造大國(guó)到中國(guó)制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。

　　進(jìn)入新世紀(jì)以來，中國(guó)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展大體經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一階段是2001-2011年，增長(zhǎng)速度很高。其中2001-2009年，主營(yíng)收入年均增長(zhǎng)率為24.4%，利潤(rùn)年均增長(zhǎng)率為20.7%。2010-2011年，主營(yíng)收入年均增長(zhǎng)率為38.1%，利潤(rùn)年均增長(zhǎng)率為59.0%。在這一階段金屬加工機(jī)床消費(fèi)量逐年提升。2001年起，中國(guó)機(jī)床行業(yè)迎來了長(zhǎng)達(dá)十年的黃金周期，市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。第二階段是2012-2018年，增長(zhǎng)速度不斷下滑。機(jī)床行業(yè)自2012年后開始進(jìn)入下行周期，競(jìng)爭(zhēng)加劇，規(guī)模擴(kuò)張時(shí)代徹底結(jié)束。這一時(shí)期的的特點(diǎn)是：增長(zhǎng)速度持續(xù)下降。2012-2017年，以中國(guó)金屬切割機(jī)床為例，年均產(chǎn)量降到39.72萬(wàn)臺(tái)，相當(dāng)于2012年的一半水平。

　　以中國(guó)最大機(jī)床企業(yè)沈陽(yáng)機(jī)床為例，2018年沈陽(yáng)機(jī)床全年銷售收入65億元，還不如2011年曾位居世界銷售第一時(shí)銷售收入的一半。截至2019年，中國(guó)機(jī)床行業(yè)的四大支柱企業(yè)，大連機(jī)床、沈陽(yáng)機(jī)床先后破產(chǎn)重組，昆明機(jī)床財(cái)務(wù)作假退市，秦川機(jī)床也“帶帽ST”。中國(guó)機(jī)床業(yè)亟需鳳凰涅槃,浴火重生。

　　對(duì)比國(guó)外高端機(jī)床，國(guó)產(chǎn)機(jī)床有三大特征：第一，市場(chǎng)上，高端失守、低端混戰(zhàn)。2019年，賽迪顧問發(fā)布了全球TOP 10數(shù)控機(jī)床企業(yè)排名，中國(guó)企業(yè)無一上榜，世界機(jī)床業(yè)由德、日、美三國(guó)所占據(jù)；第二，制造上，組裝為主、原創(chuàng)為輔。比如，以日本發(fā)那科和德國(guó)西門子為首的國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)幾乎壟斷了高端機(jī)床市場(chǎng)；第三，性能上，精度不高、可靠性不強(qiáng)。比如，國(guó)外機(jī)床可以長(zhǎng)時(shí)間不停機(jī)工作，而國(guó)產(chǎn)機(jī)床很少能做到，如異響、振動(dòng)等小問題就會(huì)層出不窮。不管是哪種差距，都體現(xiàn)著中國(guó)機(jī)床的整體質(zhì)量水平，而這些差距與機(jī)床的工業(yè)三基有著密不可分的聯(lián)系。

　　從“工業(yè)三基”求發(fā)展

　　一是扎實(shí)做好機(jī)床的工業(yè)三基。工欲善其事，必先利其器。近年來，國(guó)產(chǎn)機(jī)床銷量下滑，機(jī)床企業(yè)的生存空間在慢慢受到擠壓，資金鏈斷裂、破產(chǎn)、倒閉、重組現(xiàn)象接連發(fā)生。國(guó)外高端機(jī)床作為維護(hù)國(guó)家安全和利益的重要裝備，對(duì)中國(guó)出口限制的政策甚為嚴(yán)苛。因此，在關(guān)鍵領(lǐng)域和卡脖子的地方，要下大功夫發(fā)展，補(bǔ)齊短板。

　　二是培養(yǎng)掌握關(guān)鍵技術(shù)的大國(guó)工匠。能研發(fā)出來，未必能制造出來。不僅要有懂研發(fā)的高科技人才、而且要有能制造出尖端產(chǎn)品的高技能人才，制造工藝技術(shù)叫得響才行。

　　三是定位適合自身發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈。只有定位，才能找到企業(yè)弱點(diǎn)和未來利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。機(jī)床產(chǎn)品本身有著部件種類繁多和技術(shù)復(fù)雜的特點(diǎn)。企業(yè)不可能把產(chǎn)業(yè)鏈上所有部件都制造。受國(guó)外高端關(guān)鍵部件禁售中國(guó)的原因，企業(yè)必須嚴(yán)格定位自身產(chǎn)業(yè)鏈范圍，才有機(jī)會(huì)把自身產(chǎn)品做優(yōu)。

　　四是強(qiáng)化多組織基礎(chǔ)理論研究，突破創(chuàng)新瓶頸。建立行業(yè)自主創(chuàng)新體系，作為企業(yè)，機(jī)床應(yīng)用層面的技術(shù)可以科研攻關(guān)，但是，來自于基礎(chǔ)理論方面的水平卻很難提升，不是每家企業(yè)都像華為公司一樣靜下心來癡迷于研究基礎(chǔ)科學(xué)。產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)只有通力合作才能取得基礎(chǔ)理論的突破。