CBN磨料是近代開(kāi)發(fā)的新磨料，由于硬度高，而且具有微破碎結(jié)構(gòu)，因此，對(duì)于研磨高硬度的鋼材，能達(dá)到很好的效率。然而，CBN砂輪在使用上需要注意幾個(gè)問(wèn)題。

▲磨料中，CBN的硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)高于GC等一般磨料

       砂輪熱膨脹產(chǎn)生的問(wèn)題

       多數(shù)的CBN砂輪內(nèi)盤是「金屬」制造而成，而CBN砂輪研磨時(shí)，大部份的熱能會(huì)往砂輪方向傳導(dǎo)。所以，在研磨過(guò)程中，熱能會(huì)不斷地往砂輪內(nèi)傳遞。這時(shí)金屬內(nèi)盤就會(huì)因熱能累積而開(kāi)始膨脹。

       因?yàn)樯拜喐鱾€(gè)位置與熱源中心研磨點(diǎn)的距離不同，每個(gè)位置的膨脹程度也因此而有所差異，砂輪的真圓度喪失，可能會(huì)出現(xiàn)「震動(dòng)」等問(wèn)題！

       另外，熱膨脹也會(huì)讓原先設(shè)定的進(jìn)刀量改變。比如說(shuō)，原本設(shè)定進(jìn)刀量是0.01mm，熱膨脹之后進(jìn)刀量可能變成0.03mm，尺寸精度就不容易達(dá)成。

       粒度差異造成的進(jìn)刀問(wèn)題

       如之前所提，CBN磨料較一般磨料硬，再加上形狀也較尖銳，雖然切削力好，但是如果選擇與一般磨料相同粒度，研磨面的粗糙度會(huì)變得太粗（接近切削的效果）。

       因此在實(shí)務(wù)上，CBN的粒度選擇會(huì)較一般砂輪細(xì)3~4階，比如一般砂輪的粒度是#80，CBN就會(huì)選擇#140 或是#170。

       然而，這卻提高了進(jìn)刀的難度，因?yàn)楹线m的進(jìn)刀量約在磨粒直徑的1/10，當(dāng)選擇的粒度小，磨粒的直徑也小，進(jìn)刀量范圍也就隨之縮小。

       除了一開(kāi)始對(duì)刀的難度提高外，如果因?yàn)椴僮骰蛘邫C(jī)臺(tái)問(wèn)題，進(jìn)刀量突然加大就很容易造成燒傷等問(wèn)題。也導(dǎo)致上面所說(shuō)砂輪熱膨脹的現(xiàn)象。

       再加上CBN砂輪結(jié)合劑比一般砂輪更加強(qiáng)固，自銳作用慢，也就會(huì)讓這種狀況更加惡化。

       解決方案

       為了避免上述問(wèn)題，許多操作人員會(huì)選擇「放慢砂輪轉(zhuǎn)速」，來(lái)避免燒傷等問(wèn)題。然而，CBN有微破碎結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速太慢并不利于發(fā)揮CBN的特性及優(yōu)勢(shì)，也會(huì)降低研削比，并減少砂輪的壽命。

       其它解決方法是①將金屬內(nèi)盤，改為其它不會(huì)因溫度而熱膨脹的材質(zhì)：比如說(shuō)陶瓷。以解決金屬內(nèi)盤受熱膨脹，喪失真圓度的問(wèn)題。

       或者也可以②選擇新式的特殊含有大量氣孔的結(jié)合劑BK：透過(guò)氣孔的作用，達(dá)到散熱的效果。同時(shí)，也因?yàn)榻佑|面積減少，研磨阻力降低，研磨溫度也會(huì)因此下降。

▲一般CBN結(jié)合劑

▲B(niǎo)K氣孔結(jié)合劑

       ★重點(diǎn)整理★

       1、要留意CBN砂輪的熱膨脹問(wèn)題

       2、不可忽略因粒度較細(xì)而對(duì)進(jìn)刀量造成的干擾

       3、除了降低轉(zhuǎn)速外，也可由內(nèi)盤材質(zhì)及結(jié)合劑氣孔來(lái)改善問(wèn)題。