中國國務院發(fā)展研究中心攜手德國博世集團日前在京發(fā)布《借鑒德國“工業(yè)4.0”推動中國制造業(yè)轉型升級》的研究報告，中國國務院發(fā)展研究中心副主任隆國強表示，德國“工業(yè)4.0”提高了德國制造業(yè)的核心競爭力，對中國制造業(yè)的轉型升級亦有重要借鑒意義。但他同時也指出,德國工業(yè)4.0不是中國工業(yè)4.0,不能簡單的復制和照搬。希望通過這個調研,探索和把握德國工業(yè)4.0的做法經(jīng)驗,從中發(fā)現(xiàn)一些規(guī)律性的東西。報告對中國制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀作了系統(tǒng)、深入的研究，對德國工業(yè)4.0作了全面、客觀的評價，在此基礎上，提出了中國制造業(yè)轉型升級的戰(zhàn)略目標、整體思路和具體的政策建議。 　　2015年8月，國務院發(fā)展研究中心與博世達成合作協(xié)議并正式啟動研究項目。雙方非常重視這一合作，由李偉主任和鄧納爾董事長親自擔任項目負責人，具體工作由國務院發(fā)展研究中心產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟研究部和博世中國負責。作為德國工業(yè)4.0的重要發(fā)起者及領軍企業(yè)，博世在項目期間分享了德國工業(yè)4.0的知識和經(jīng)驗，并協(xié)助中方合作伙伴進行考察和調研。博世集團董事會成員施維納博士表示，利用信息通信技術提升傳統(tǒng)制造業(yè)的競爭力正成為全球趨勢。“中國制造2025”的提出，將幫助中國制造業(yè)在全球新一輪產(chǎn)業(yè)革命中保持和提升核心能力以及全球競爭力。
　　中國制造業(yè)整體尚處于由工業(yè)2.0向工業(yè)3.0過渡的階段。不同行業(yè)、地區(qū)和企業(yè)間的自動化程度和信息化能力存在巨大差異，發(fā)展水平參差不齊。這也使得中國制造型企業(yè)在向智能制造的轉型過程中，將呈現(xiàn)多樣化的需求。施維納博士表示,博世在工業(yè)4.0領域采取“雙重戰(zhàn)略”，既是領先的踐行者也是卓越的供應商。憑借在跨業(yè)務領域的生產(chǎn)制造經(jīng)驗和工業(yè)4.0實踐，博世為中國國不同行業(yè)、規(guī)模的制造型企業(yè)提供集軟硬件一體化的工業(yè)4.0解決方案，助力中國制造業(yè)轉型升級。如作為國內機械行業(yè)龍頭企業(yè)之一秦川機床的首個工業(yè)4.0生產(chǎn)線戰(zhàn)略合作伙伴，為秦川機床機器人關節(jié)減速器生產(chǎn)線項目提供產(chǎn)線設計及實施、信息化升級的一體化方案。
　　該報告提出，借鑒德國“工業(yè)4.0”推動中國制造業(yè)轉型升級的路徑分“三步走”。
　　第一步(3年-5年)：補齊工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字短板，打好軟硬件基礎；通過試點示范尋求重點突破的領域；借鑒德、美等國經(jīng)驗、打造“中國版工業(yè)4.0平臺”，為政、產(chǎn)、學等不同利益主體搭建一個通暢的信息溝通與利益訴求機制。
　　第二步(5年-10年)：將數(shù)字化、智能化制造由局部試點示范向全國范圍鋪開，同時提升“工業(yè)4.0”相關技術的應用水平；在軍民融合、3D打印、人工智能等領域縮小與發(fā)達國家的差距，并形成一大批優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群，參與國際競爭并力爭取得競爭優(yōu)勢。
　　第三步(10年-15年)：中國成為全球智能產(chǎn)品和智能服務市場的風向標和主導性力量，在人工智能、機器學習、虛擬現(xiàn)實等領域達到國際領先水平，且全面融入各個制造業(yè)領域，成為推動制造業(yè)增長的最大動力，形成廣覆蓋、高效率的智能制造生態(tài)系統(tǒng)，讓制造企業(yè)的核心競爭力更多地體現(xiàn)在數(shù)字能力上。