國外硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術近10年來發(fā)展較快，其主要特點是：
　　一、進一步完善和推廣新工藝、新設備。例如噴霧干燥、球磨攪拌、熱等靜壓和新型成形技術以及大型真空燒結爐等。同時開發(fā)了鎢鈷復合氧化物直接制取鎢碳一鈷化學混合料、化學生產(chǎn)毫微級鎢碳一鈷混合料、流化床制粒、真空熱壓、燒結熱等靜壓、低壓熱等靜壓以及后續(xù)處理硬質(zhì)合金等新技術，另外在硬質(zhì)合金生產(chǎn)領域普遍應用電子計算機。
　　二、不斷開發(fā)新產(chǎn)品。如超細合金、碳氮化鈦基金屬陶瓷合金、低鎢少鉭合金、新型鋼結合金、二硼化鈦基金屬陶瓷合金等，不僅滿足了工業(yè)發(fā)展的需要，而且對新技術領域的某些特殊需要起了重要作用。
　　三、鍍層硬質(zhì)合金發(fā)展迅速。不僅產(chǎn)量大幅度增加，而且已用于銑、削等重加工工序。目前鍍層硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)量已占切削刀具總產(chǎn)量的一半以上，一些先進廠家鍍層硬質(zhì)合金刀片已占可轉位刀片的85％以上。同時鍍層技術也有較大進展，不僅能制取多層（最多可達13層）鍍層合金，而且成功地制取了金剛石、立方氮化硼等超硬鍍層。另外在鍍層基體方面，不僅研制成各種加工專用鍍層基體，而且開發(fā)出帶富鈷層的鍍層基體，從而明顯地提高了鍍層硬質(zhì)合金的強度和其他性能。
　　四、硬質(zhì)合金產(chǎn)品正在向小型化、精密化方向發(fā)展。國外廠家不斷提高其產(chǎn)品精度，許多硬質(zhì)合金模具尺寸精度已達到微米級，甚至達到超微米級。這標志著硬質(zhì)合金工業(yè)已進入產(chǎn)品精密化階段。