模具行業(yè)被譽為“制造業(yè)之母”，處于制造業(yè)產業(yè)鏈的前端，具有高產值、高效益、高帶動的明顯特征。據(jù)統(tǒng)計，每1億元模具產業(yè)即可帶動約100億元的相關產業(yè)的發(fā)展。據(jù)國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝介紹，我國模具銷售額目前位居世界前列，國外模具制造業(yè)逐漸向我國轉移以及跨國集團到我國進行模具采購的趨向十分明顯，眾多國際巨頭也紛紛把自己的研發(fā)中心、制造基地移至中國，為我國模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機遇，模具產業(yè)在我國的市場前景非常廣闊，成為國家重點鼓勵發(fā)展的“陽光產業(yè)”。東莞作為國際制造業(yè)名城，IT產業(yè)、精密機械等產業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，模具產業(yè)發(fā)展前景也日益興旺。 

　　行業(yè)聯(lián)盟標準優(yōu)化產業(yè)集群

　　當今國際上流行一種理念，即“一流企業(yè)賣標準，二流企業(yè)賣專利，三流企業(yè)賣服務，四流企業(yè)賣產品。”這句話深刻地揭示了當今企業(yè)界群雄紛爭的游戲規(guī)則，誰制定標準，誰就是強者和贏家。國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝提倡，模具行業(yè)應當強化標準意識，充分認識參與標準制定的意義，從而立于企業(yè)發(fā)展的不敗之地。

　　近期，東莞制定并發(fā)布“長安五金模具”、“橫瀝塑膠模具”等多項行業(yè)標準，為當?shù)啬＞弋a業(yè)進一步轉型升級提供了技術支持。據(jù)羅百輝介紹，東莞市模具行業(yè)技術聯(lián)盟順利完成了涵蓋直桿式滑動導柱、直桿式油槽型滑動導柱、單肩式滑動導柱、單肩式油槽型滑動導柱、可拆卸式滑動導柱、可拆卸式油槽型滑動導柱、可拆卸式雙螺紋型滑動導柱、直桿式滑動導套、直桿式油槽型滑動導套、單肩式滑動導套的10項零部件聯(lián)盟標準，這批標準將促進東莞市當前的模具標準零件生產和發(fā)展需要。

　　隨著經(jīng)濟全球化的深入發(fā)展和國際市場競爭的日趨激烈，標準的作用和地位日趨突出。標準競爭成為繼產品競爭、品牌競爭后又一種層次更深、水平更高、影響更大的競爭形式。縱觀世界成功的企業(yè)，無一例外的是標準化的典范。通用、沃爾瑪、宜家、肯德基、麥當勞、松下、豐田等等，舉不勝數(shù)。麥當勞的作業(yè)手冊有560頁，其中對如何烤一個牛肉餅就寫了20多頁。對于企業(yè)而言，企業(yè)參與標準制定一是可以率先調整產品質量，以搶點市場先機；二是提高企業(yè)在同行業(yè)和市場的知名度，打造企業(yè)品牌；三是引導同行業(yè)的發(fā)展方向，甚至引起行業(yè)的重新定位；四是提高本企業(yè)產品的市場認同度；五是有利企業(yè)擴大市場份額，提高企業(yè)的競爭力。羅百輝表示，正是有了這樣的好處，東莞模具行業(yè)完成10項聯(lián)盟標準，對于正處于轉型升級關頭的相關企業(yè)而言，意義不可小視。

　　東莞市模具聯(lián)盟標準對比國家與國際同類標準，結合了日本標準精密高和國家標準材料符合國內生產需求的兩方面特點，有效整合了國標、國家標準和聯(lián)盟企業(yè)內部標準，解決了模具標準零件行業(yè)發(fā)展的關鍵問題。符合當前的模具標準零件生產現(xiàn)狀和發(fā)展需要。本批標準也填補了東莞市在模具標準零件對材料、精密要求領域的空白，對推動整個模具標準零件行業(yè)的發(fā)展起到了積極的作用。

　　東莞共有1000多家模具企業(yè)，2010年產值達200億元。但因為國家標準相對滯后，指標要求偏低。根據(jù)本產業(yè)集群特點，當?shù)卣推髽I(yè)參考日本的模具行業(yè)標準，制定出八個模具系列聯(lián)盟標準。該行業(yè)聯(lián)盟標準實施后，有效地提升了模具的整體質量水平。國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝認為，選擇適當?shù)漠a業(yè)集群推行聯(lián)盟標準，以提高產業(yè)技術門檻，消滅無標生產，在一度程度上優(yōu)化了產業(yè)集群的發(fā)展，進而提升了區(qū)域品牌整體競爭力，形成了“政府＋行業(yè)協(xié)會＋企業(yè)”的聯(lián)合運作模式。

　　為了鼓勵企業(yè)積極參與標準的制訂，東莞市政府也有政策導向，對企業(yè)進行資金獎勵。如去年出臺的《東莞市推進制造業(yè)標準化工程實施辦法及操作規(guī)程》規(guī)定，每主導制定一項聯(lián)盟標準，獎勵5萬元。此外，每年資助2—3個技術標準試點鎮(zhèn)街，每個試點鎮(zhèn)街資助20萬元。每年資助10家技術標準試點企業(yè)，每個試點企業(yè)資助5萬元。從政府層面來看，制定行業(yè)聯(lián)盟標準并廣泛推行，可以破解無標生產的一系列問題，進而打造產業(yè)集群品牌。

　　目前，東莞共參與制、修訂國際、國家、行業(yè)、地方標準205項，其中國際標準4項，國家標準110項，行業(yè)標準81項，地方標準10項，制訂并發(fā)布了11項行業(yè)聯(lián)盟標準。企業(yè)參與的范圍也不斷擴大，涵蓋了全市電子信息、食品、五金、建材、紡織服裝、電氣機械等重點行業(yè)。

　　“東莞制造”邁向國際化，要在標準上揚眉吐氣。在政府出臺的各種優(yōu)惠政策支持下，企業(yè)進行科技創(chuàng)新要與制定標準結合在一起。希望越來越多的企業(yè)、協(xié)會、聯(lián)盟組織增強標準化的主體意識，注重標準化專業(yè)人才的培養(yǎng)，將國際交流、科技創(chuàng)新與技術標準制定結合起來。
 

　　東莞模具十二五沖刺500億元

 　　2010年以來，東莞市大力培育汽配等特色產業(yè)，實施產業(yè)招商取得了一定成效，利用外資呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢。1-10月東莞合同利用外資達3226萬美元，同比增長252.57%，提前完成全年工作任務；實際利用外資3330萬美元，同比增長75.10%，其中1-10月份共新簽外商投資項目8宗，累計投資總額達3072.8萬美元。

　　東莞悄然興起了一股汽車產業(yè)熱,長安、寮步、松山湖、橫瀝都渴望發(fā)展汽車項目。按照東莞已出臺的《關于促進汽車產業(yè)發(fā)展的意見》，到2013年，東莞力爭引入一到兩家大型汽車整車生產項目。為把汽車產業(yè)發(fā)展成為新興支柱產業(yè)之一，東莞選定了汽車電子、模具、物流和貿易幾大重點突破領域。根據(jù)《意見》所透露的發(fā)展思路，東莞欲借助整裝車的基礎，以大型優(yōu)質整車項目帶動汽車電子、模具、物流和貿易產業(yè)。在近期規(guī)劃中，到2013年，東莞汽車產業(yè)要力爭引入一到兩家大型汽車整車生產項目，引進一批優(yōu)質的汽車零部件生產企業(yè)形成產業(yè)集聚，最終發(fā)展為新興支柱產業(yè)之一。其中，規(guī)劃在長安、厚街、鳳崗，發(fā)展汽車五金塑料件、汽車專用模具、車用軸承、車用電機等產品，進一步發(fā)展轎車用發(fā)動機配套件、驅動系統(tǒng)配套件、轉向系統(tǒng)配套件、懸掛系統(tǒng)配套件、制動系統(tǒng)配套件等。據(jù)國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝預測，長安鎮(zhèn)目前模具產值實現(xiàn)150億。相比之下，橫瀝鎮(zhèn)模具產業(yè)2009年GDP實現(xiàn)31億元，同比增長12.7%，2010年模具產值超出40億，占全鎮(zhèn)工業(yè)總產值30%以上。據(jù)此羅百輝判斷，東莞2010年的模具產值超出200億，預計十二五時期模具產業(yè)規(guī)模將突破500億元，支柱產業(yè)地位十分突出，產業(yè)集聚升級得到有效推進。