PCBN刀具優(yōu)異的物理力學性能及其“以車代磨”、“硬態(tài)加工”和“干式切削”等先進切削工藝，被公認為是二十一世紀高效、綠色環(huán)保和資源、能源節(jié)約型切削加工工具。但在實際運用中也存在的問題。

　　一、高速切削技術(shù)的發(fā)展歷程

　　1. 高速切削(High Speed Cutting，簡稱HSC)通常是指用比常規(guī)切削速度和進給速度高得多(≥5-10倍)的速度進行高效加工的一種先進制造技術(shù)。

　　2.高速切削理論假設(shè)是由德國物理學家薩洛蒙博士(Salomon)1931年提出的。

　　3.薩洛蒙高速切削理論的證實和發(fā)展：

　?、倜绹蹇讼５鹿綬.L.Vaughan的“彈道切削”試驗;

　?、诿绹鳪.E公司七十年代初參加了“高速切削”研究;

　?、勖绹蹇讼５鹿綬.I.King的加工中心與《高速切削技術(shù)手冊》;

　?、艿聡_姆斯塔特工業(yè)大學H.Schulz教授著《高速切削》。

　　4.高速切削技術(shù)作為現(xiàn)代先進制造工藝，已在國外發(fā)達國家推廣使用;我國作為世界制造大國，近年來作為國家發(fā)展戰(zhàn)略正在大力發(fā)展之中。

        二、高速切削、高速數(shù)控機床與超硬刀具的發(fā)展關(guān)系

　　高速數(shù)控機床、高速切削刀具及高速切削工藝是實現(xiàn)高速切削的三大關(guān)鍵技術(shù)。

國外會展上高速數(shù)控機床發(fā)展統(tǒng)計       PCBN刀具全球市場增長情況

　　1.高速切削理論到技術(shù)的應用成果——高速數(shù)控機床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)

　?、贁?shù)控機床——機床工業(yè)的第一次革命;

　　②高速數(shù)控機床——機床工業(yè)的第二次革命;

　?、奂庸ぶ行?mdash;—高速數(shù)控機床的進一步發(fā)展;

　　④柔性制造系統(tǒng)——機床工業(yè)的第三次革命。

　　2.普通機床切削加工時間70%為輔助時間——上下料、測量、換刀、調(diào)整機床等;

　　3.數(shù)控機床——縮短換刀時間，加快空程動作，縮短輔工時間;

　　4.高速數(shù)控機床——提高切削速度，減少切削時間。

四十多年來切削加工時間構(gòu)成的變化

　　5.柔性制造系統(tǒng)——縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期, 加快產(chǎn)品更新?lián)Q代速度。

在產(chǎn)品生產(chǎn)周期內(nèi)市場需求和產(chǎn)品生產(chǎn)能力的變化

      6.超硬刀具——高速切削刀具的發(fā)展方向

　　①精密高效切削工具;

　?、谄嚬I(yè)鋁合金發(fā)動機的最佳加工工具;

　　③現(xiàn)代先進切削工藝如“干切削”、“硬態(tài)切削”、“以車(銑)代磨”的載體;

　?、芫G色環(huán)保、環(huán)境友好、資源節(jié)約、能源節(jié)約型新型工具;

　　超硬刀具更明顯體現(xiàn)了高速切削技術(shù)的“高效、精密和柔性”的基本特征，代表了現(xiàn)代高效高速切削技術(shù)的發(fā)展方向。

　　三、PCBN高速切削刀具發(fā)展中的幾個問題

高速切削時切屑帶走了大量的切削熱，工件表面的切削溫度將大大降低。與硬態(tài)干切削的“金屬軟化效應”相悖，因此，要充分利用其“金屬軟化效應”就必須加大切削進給量，其結(jié)果都將是切削力增大，現(xiàn)有粘結(jié)型PCBN刀具不能滿足其服役條件。 因此，對新型PCBN刀具的高溫力學性能提出了很高的要求。既要有高的硬度和耐磨性，又要有高的強度和沖擊韌性。 具體存在以下三個問題：

　　1.PCBN刀具的高速切削速度問題已成為全世界高速切削技術(shù)發(fā)展中的主要技術(shù)瓶頸。

　　2.PCBN刀具的高速切削加工中的表面精度問題已成為PCBN刀具的高速切削加工中的又一攔路虎。

　　3.PCBN刀具的高速切削加工中的表殘余應力問題是PCBN刀具的高速切削加工中的必須解決的技術(shù)問題。