據(jù)日本大阪金剛石工業(yè)公司大浦桂一會長提供的資料，世界超硬磨粒工具市場消費量已達到33億美元，其中石材及建筑業(yè)用量約占近一半，達到49.4%；磨具類約占30%；復(fù)合聚晶工具占18.2%。磨具這一品種，CBN磨具占磨具總量28%。與世界市場相比較,顯然國內(nèi)市場劃分比例與之有較大差異，其一：石材及建筑業(yè)用工具我國比例高達70%～80%，遠高于國際市場比例；其二：磨具、CBN磨具比例偏低。究其原因，其一之比例偏高因為我國高檔次金剛石偏少，因此不少石材工具只能用、低檔金剛石替代，造成鋸片等工具壽命低；或者為了達到一定工具壽命，加大金剛石濃度，故并非我國石材建筑業(yè)特別發(fā)達之故。其 二因為我國加工鑄鐵、鋼材等選用磨具仍然普通磨具，CBN磨具用量十分有限，頂多只能算作起步階段。因此這一塊具有極大開發(fā)潛力。

　　未來若干年超硬材料制品新產(chǎn)品開發(fā)方向是什么?應(yīng)就下列方面進行認真調(diào)研、借鑒國外使用信息,摸清國內(nèi)市場需求，制定出切合實際開發(fā)計劃。

　　汽車行業(yè)(包括其它一些動力機械等)

　　今后相當長一段時間內(nèi)，汽車工業(yè)將一直作為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)而獲得較高速發(fā)展。汽車工業(yè)發(fā)展有賴汽車裝備水平加工工藝水平提高，特別是機床數(shù)控化相應(yīng)的加工工具(包括刃具、磨具)先進程度。努力開發(fā)汽車零部件加工必不可少的先進超硬材料刀具、磨具，是磨料磨具行業(yè)為適應(yīng)汽車工業(yè)發(fā)展促進自身發(fā)展 的需要。

　　針對我國汽車工業(yè)現(xiàn)狀，借鑒發(fā)達國家成熟經(jīng)驗，我們應(yīng)主要開發(fā)：加工活塞環(huán)用CBN磨盤；高精度高耐磨軸承加工用CBN砂輪(包括樹脂陶瓷結(jié)合劑)；各種鑄鐵零部件加工用PCBN刀具磨具、珩磨工具；各種液壓件加工用小孔磨頭；轎車窗玻璃、汽車后視鏡等玻璃加工用各種金剛石砂輪、套鉆；塑料、橡膠其它非金屬材料加工用金剛石磨輪；鋁合金件加工用CPD刀具；各種用途金剛石修整滾輪等等。

　　硬脆非金屬材料加工

　　這一范圍非常廣，應(yīng)將重點仍然放與基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)密切相關(guān)建筑建材行業(yè)、道路交通設(shè)施等行業(yè)上。單獨就材料而論，重點可放耐磨地磚、玻璃陶瓷等加工上。

　　國內(nèi)耐磨地磚業(yè)近幾年來引進了100多條先進生產(chǎn)線(主要來自意大利、德國、日本)，所配套板平磨輥、磨輪、磨邊輪倒角砂輪都需國產(chǎn)化。這一塊 市場前景廣闊，難度也相對較大，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，僅沿海某省有數(shù)百家地磚生產(chǎn)企業(yè)，97年進口加工地磚磨輪過億元人民幣。全國生產(chǎn)地磚企業(yè)上千家，95年 墻地磚產(chǎn)量達到9000萬，這一行業(yè)發(fā)展趨勢釉面磚逐步為耐磨地磚所取代，因此地磚加工量愈來愈大，行業(yè)大有用武之地之處。雖然近年來有不少金剛石制品廠開發(fā)了加工地磚磨輪，但還都不夠成熟。玻璃行業(yè)應(yīng)著眼于各種用途平板玻璃加工，因為它量大面廣，重點突破平板玻璃校平、磨進、倒斜面、磨弧拋光等工序用金 剛石磨輪，要達到進口自動生產(chǎn)線上規(guī)定加工效率、精度砂輪壽命，需要業(yè)內(nèi)人士投入極大熱情、人力資金方能有所作為。燈飾玻璃加工近年來也有很大發(fā)展，這一行業(yè)情況參差不齊，既有非常先進自動化加工設(shè)備，也有相對落后手工磨削設(shè)備，燈具需加工玻璃件少則幾件，多則上萬件甚至十多萬件，因此應(yīng)針對市場需要，開 發(fā)不同用途、不同質(zhì)量水平、價格檔次各異金剛石加工工具。

　　陶瓷材料發(fā)展很快，由過去主要作為生活用材發(fā)展到工業(yè)用材、工具材料工程材料。陶瓷材料加工離不開金剛石。雖然我國精密陶瓷應(yīng)用還剛剛起步，按 照發(fā)展趨勢，21世紀必將獲得廣泛應(yīng)用，新材料工業(yè)重要成員。因此要在生活陶瓷、電子陶瓷加工經(jīng)驗基礎(chǔ)上，努力開發(fā)新金剛石加工工具，用于解決精密陶瓷加 工問題。

　　木制品與塑料制品加工

　　木材加工及家具業(yè)已大量使用自動化機床替代傳統(tǒng)手工作業(yè)方式，此外利用木材加工產(chǎn)生廢棄材料如鋸屑、刨屑、短材，以及林業(yè)資源修剪下來一些樹枝、雜木，經(jīng)粉碎加工再加入塑料類粘結(jié)劑，再經(jīng)一系列處理，制成“再生材料”，這種材料加工難度比原木更難。因此就產(chǎn)生了兩大需求：第一，自動化加工木材 及塑料制品需要采用諸多類型硬質(zhì)合金或高速鋼刃具。由于木材、塑料等導(dǎo)熱性差，高速加工下刃具極易磨鈍或變形，因此刃具更換或磨加工變得頻繁，為此而產(chǎn)生 了專用于木工塑料用刃具金剛石CBN系列砂輪。用于木工刃具磨加工金剛石砂輪計有97種形狀173個規(guī)格(包括尺寸、粒度)，加工塑料制品刃具砂輪有20 種形狀28個規(guī)格。國內(nèi)木材及塑料行業(yè)已有不少引進或仿制先進生產(chǎn)線，工具生產(chǎn)廠已提出諸多磨輪訂貨意向。第二，用于木工、塑料工業(yè)金剛石或CBN復(fù)合聚晶工具也已提上了日程，特別木質(zhì)地板條加工用PCD刃具，國內(nèi)已有相當用量(主要云南、四川及東北等地)，因此開發(fā)PCD工具用于林產(chǎn)品加工也是當務(wù)之急。

　　修整工具開發(fā)

　　修整工具在行業(yè)上基本屬于缺門產(chǎn)品，行業(yè)形成規(guī)模生產(chǎn)初期，還有幾個廠生產(chǎn)金剛石修整筆之類產(chǎn)品，當前除個別單位生產(chǎn)修整滾輪外，其余修整工具 行業(yè)內(nèi)幾乎空白。翻開國外產(chǎn)品樣本，你可以看到幾乎所有超硬材料制品企業(yè)都生產(chǎn)金剛石修整工具。以winter公司為例，該公司生產(chǎn)多點式單點式兩大類修整工具，其多點式有Fliese、Igel、pro-dress、Rondist四個品種計17種型號。單點式有Single-point、one- way、profile三個品種計23種型號。以適用于各種用途、各種磨削方式，包括砂輪機上磨具整形修整之用。為什么國內(nèi)修整工具在行業(yè)內(nèi)形不成產(chǎn)品系 列，可能與我們未開發(fā)天然金剛石產(chǎn)品有很大關(guān)系，此外國內(nèi)磨床自動化程度低也原因之一，不少用戶都自己購進大粒金剛石用銅焊焊接成修整工具(單粒)，這對 于一般磨床可能問題不大，而對于自動化加工設(shè)備肯定不行。制作修整工具選用金剛石時，根據(jù)用途不同，可以用天然金剛石、合成單晶或聚晶金剛石，甚至復(fù)合聚 晶金剛石，因此行業(yè)內(nèi)完全有條件使用。

　　各種聚晶產(chǎn)品的應(yīng)用開發(fā)

　　根據(jù)1994年GE公司提供資料顯示，1993年世界超硬磨粒制品市場PCD、PCBN切削刀具、PCD拉絲模、PCD礦山鉆探工具全年消耗量 達到6.03億美元，占整個制品消耗量18.2%，足以說明其市場容量大，發(fā)展前景廣闊。近年來國內(nèi)PCD、PCBN制品有了較大發(fā)展，但市場份額還很 小，主要原因：品種單一，很難適應(yīng)市場多變需求；國產(chǎn)設(shè)備不能適應(yīng)采用此類工具；供需雙方缺乏溝通合作，認識水平滯后；復(fù)合聚晶工具加工，特別磨加工還存 在一定問題。

　　復(fù)合聚晶工具開發(fā)方面可走“先易后難”路子，例如可先開發(fā)多種材料加工用PCD/PCBN車刀，因為車刀形狀較簡單，而國產(chǎn)車床(包括普通車床數(shù)控車床)基本適合使用PCD/PCBN車刀，所加工對象主要鑄鐵、淬硬鋼、鋁合金、碳纖維等材料，加工難度不大，加工效果很顯著，因此很易為用戶接受。礦山及油氣進鉆進用工具，要求PCD有很高質(zhì)量，工具制作難度也很大，技術(shù)含量高，價格水平也很高，屬高技術(shù)產(chǎn)品，因此要PCD制造質(zhì)量水平上下功夫，一 旦質(zhì)量有所突破，便可投入工具研制。

　　20世紀我國超硬磨料磨具工業(yè)從無到有，由小變大，取得了舉世矚目的成績，為我國經(jīng)濟發(fā)展科技進步作出了貢獻。21世紀我們更應(yīng)堅定信心，抓住機遇，把握方向，奮力開發(fā)，使行業(yè)由大變強，使我國真正成為超硬磨料制品生產(chǎn)出口大國，為世界經(jīng)濟發(fā)展科技進步創(chuàng)造輝煌業(yè)績。