申請?zhí)枺?01710251144.8
       申請人：天津大學(xué)
       發(fā)明人：王喆 李璐江 魏曉鵬 張樹璇

       摘要： 一種多線磨削加工裝置，在床身前側(cè)設(shè)置有：固定在床身前側(cè)面上的倒三角形支架，用于對被磨削工件進行磨削的磨削機構(gòu)，位于磨削機構(gòu)下面用于支撐和移動被磨削工件的支撐單元，固定在床身前側(cè)面上的冷卻機構(gòu)。磨削機構(gòu)有連接在床身前側(cè)面上分別位于倒三角形支架底角兩側(cè)的用于纏繞金剛石線的放線輪和收線輪，設(shè)置在倒三角形支架上的用于通過支撐而將放線輪和收線輪之間的金剛石線排成金剛石線排的左導(dǎo)輪、右導(dǎo)輪和接觸輪，支撐單元有設(shè)置在冷卻機構(gòu)的冷卻液回收槽上的用于帶動被磨削工件垂直移動的垂直移動機構(gòu)，設(shè)置在垂直移動機構(gòu)上的用于帶動被磨削工件水平移動的水平移動機構(gòu)。本發(fā)明有效防止切屑堵塞影響精度，降低切削熱，減少工件表面熱損傷。        主權(quán)利要求：1.一種多線磨削加工裝置，包括有床身(1)，其特征在于，所述床身(1)前側(cè)分別設(shè)置有：固定在床身(1)前側(cè)面上的倒三角形支架(17)，用于對被磨削工件進行磨削的磨削機構(gòu)，位于所述磨削機構(gòu)下面用于支撐和移動被磨削工件的支撐單元，以及固定在床身(1)前側(cè)面上的用于對磨削機構(gòu)進行降溫的冷卻機構(gòu)，其中，所述的磨削機構(gòu)包括有連接在床身(1)前側(cè)面上且分別位于所述倒三角形支架(17)底角兩側(cè)的用于纏繞金剛石線(18)的放線輪(5)和收線輪(14)，以及設(shè)置在所述倒三角形支架(17)上的用于通過支撐而將放線輪(5)和收線輪(14)之間的金剛石線(18)排成金剛石線排(16)并驅(qū)動金剛石線排(16)對被磨削工件進行磨削的左導(dǎo)輪(2)、右導(dǎo)輪(19)和接觸輪(4)，所述的支撐單元包括有設(shè)置在所述冷卻機構(gòu)的冷卻液回收槽(7)上的用于帶動被磨削工件垂直移動的垂直移動機構(gòu)，以及設(shè)置在所述垂直移動機構(gòu)上的用于帶動被磨削工件水平移動的水平移動機構(gòu)。
       2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線磨削加工裝置，其特征在于，所述床身(1)前側(cè)面上還設(shè)置有分別用于對從放線輪(5)放出的金剛石線(18)和將要進入收線輪(14)的金剛石線(18)進行拉緊的張緊機構(gòu)(3)。
       3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線磨削加工裝置，其特征在于，所述的垂直移動機構(gòu)包括有工作臺(6)和呈對角線狀的分別設(shè)置所述冷卻液回收槽(7)前后兩個側(cè)邊上的兩個垂直電機(9)，所述兩個垂直電機(9)的輸出軸上分別各連接一個垂直絲杠(10)，所述工作臺(6)上對應(yīng)兩個所述的垂直絲杠(10)形成有內(nèi)螺紋，并通過所述的內(nèi)螺紋與兩個所述的垂直絲杠(10)螺紋連接，所述冷卻液回收槽(7)前后兩個側(cè)邊上還呈對角線狀的分別各設(shè)置有一個貫穿工作臺(6)的導(dǎo)柱(8)，每一個所述的導(dǎo)柱(8)與位于冷卻液回收槽(7)同一側(cè)邊上的垂直絲杠(10)為并排且平行設(shè)置。
       4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線磨削加工裝置，其特征在于，所述的水平移動機構(gòu)包括有沿前后方向平行設(shè)置在垂直移動機構(gòu)中的工作臺(6)上的兩條導(dǎo)軌(11)，安裝在所述兩條導(dǎo)軌(11)上并能夠沿所述兩條導(dǎo)軌(11)前后移動的用于安置被磨削工件的工作臺滑塊(12)，所述工作臺滑塊(12)通過形成在中部的前后貫通的內(nèi)螺紋連接有水平絲杠(20)，所述水平絲杠(20)的前端連接設(shè)置在所述工作臺(6)前側(cè)邊上的水平電機(21)，所述水平絲杠(20)的后端通過軸承設(shè)置在所述工作臺(6)的后側(cè)邊上。
       5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線磨削加工裝置，其特征在于，所述的倒三角形支架(17)包括有：倒三角形側(cè)架(171)，分別一體連接在所述倒三角形側(cè)架(171)的三個角上的三個結(jié)構(gòu)相同用于分別支撐所述左導(dǎo)輪(2)、右導(dǎo)輪(19)和接觸輪(4)一端的軸承環(huán)(172)，以及一端連接倒三角形側(cè)架(171)，另一端連接所述床身(1)前側(cè)面的三個固定架(173)。
       6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多線磨削加工裝置，其特征在于，所述的三個固定架(173)結(jié)構(gòu)相同，均為L形結(jié)構(gòu)，其中，三個L形結(jié)構(gòu)的長邊垂直連接在三角形側(cè)架(171)的三個邊的中部，三個L形結(jié)構(gòu)的短邊分別通過螺絲固定在所述床身(1)的前側(cè)面上。
       7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多線磨削加工裝置，其特征在于，所述左導(dǎo)輪(2)和右導(dǎo)輪(19)的一端分別對應(yīng)連接在形成于三角形側(cè)架(171)水平邊的左端和右端的軸承環(huán)(172)內(nèi)，所述左導(dǎo)輪(2)和右導(dǎo)輪(19)的另一端分別通過軸承連接在床身(1)前側(cè)面上，所述接觸輪(4)的一端連接在形成于三角形側(cè)架(171)兩個斜邊下端的軸承環(huán)(172)內(nèi)，所述接觸輪(4)的另一端通過軸承連接在床身(1)前側(cè)面上，所述床身(1)后側(cè)面上對應(yīng)所述的左導(dǎo)輪(2)、右導(dǎo)輪(19)和接觸輪(4)分別各設(shè)置有一個驅(qū)動電機(22)，三個所述的驅(qū)動電機(22)的輸出軸分別貫穿所述床身(1)與設(shè)置在所述床身(1)前側(cè)面上的左導(dǎo)輪(2)、右導(dǎo)輪(19)和接觸輪(4)相連接。
       8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多線磨削加工裝置，其特征在于，所述的左導(dǎo)輪(2)和右導(dǎo)輪(19)的外表面上分別形成有用于支撐金剛石線(18)并將金剛石線(18)排列成金剛石線排(16)的U型凹槽(23)，所述的金剛石線(18)完全嵌入在所述U型凹槽(23)內(nèi)，所述接觸輪(4)的外表面上形成有用于支撐金剛石線(18)的V型凹槽(24)，所述的金剛石線(18)半嵌入在所述的V型凹槽(24)內(nèi)。
       9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線磨削加工裝置，其特征在于，所述的放線輪(5)和收線輪(14)結(jié)構(gòu)相同，均包括有用于纏繞金剛石線(18)的輪體(25)，所述輪體(25)的一端通過軸承連接在所述床身(1)前側(cè)面上，另一端一體形成有沿徑向向外凸出的用于防止纏繞的金剛石線(18)從所述的輪體(25)脫落的凸邊(26)，所述床身(1)后側(cè)面上對應(yīng)所述的放線輪(5)和收線輪(14)分別各設(shè)置有一個繞線電機(27)，兩個所述的繞線電機(27)的輸出軸分別貫穿所述床身(1)與設(shè)置在所述床身(1)前側(cè)面上的放線輪(5)和收線輪(14)相連接。
       10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線磨削加工裝置，其特征在于，所述的冷卻機構(gòu)包括有后側(cè)面固定在所述的床身(1)前側(cè)面上的冷卻液回收槽(7)和兩個L型冷卻液導(dǎo)路(13)，兩個所述L型冷卻液導(dǎo)路(13)垂直部分的底端構(gòu)成進液口與所述冷卻液回收槽(7)的出液口相連接，所述冷卻液回收槽(7)的出液口處設(shè)置有出液泵，兩個所述L型冷卻液導(dǎo)路(13)的水平部分分別位于所述接觸輪(4)的兩側(cè)，且與接觸輪(4)為平行設(shè)置，所述L型冷卻液導(dǎo)路(13)水平部分的端頭構(gòu)成向由金剛石線(18)構(gòu)成的金剛石線排(16)上噴灑冷卻液的噴嘴(15)。