申請(qǐng)?zhí)枺?01710230050.2
       申請(qǐng)人：珠海市鉅鑫科技開發(fā)有限公司
       發(fā)明人：周勃

       摘要： 本發(fā)明公開了一種限制吃入深度的減震PDC組合復(fù)合片，其包括滾刀復(fù)合片和夾持復(fù)合片。其中，所述滾刀復(fù)合片是由聚晶金剛石層與硬質(zhì)合金基體層組成對(duì)稱的雙圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。夾持復(fù)合片由硬質(zhì)合金基體層和聚晶金剛石層組成，其中聚晶金剛石表面開有用來夾持滾刀復(fù)合片的偏心凹槽。滾刀復(fù)合片兩端的聚晶層分別與兩個(gè)夾持復(fù)合片的凹槽配合。在工作過程中，夾持復(fù)合片從兩端把持住滾刀復(fù)合片，滾刀復(fù)合片以滾壓的方式對(duì)巖石進(jìn)行破碎。本發(fā)明將金剛石復(fù)合片的傳統(tǒng)工作方式從磨削變?yōu)闈L動(dòng)壓碎，可以顯著增加金剛石的工作位點(diǎn)，大幅減少磨削過程中的摩擦損耗。        主權(quán)利要求：1.一種限制吃入深度的減震PDC組合復(fù)合片，其特征在于，其包括滾刀復(fù)合片和夾持復(fù)合片。
       2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限制吃入深度的減震PDC組合復(fù)合片，其特征在于，所述滾刀復(fù)合片包括聚晶金剛石層（1）、聚晶金剛石層（2）、聚晶金剛石層（3）、硬質(zhì)合金基體層（4）和硬質(zhì)合金基體層（5），所述硬質(zhì)合金基體層（4）和硬質(zhì)合金基體層（5）將所述聚晶金剛石層（1）、聚晶金剛石層（2）和聚晶金剛石層（3）分別隔開，所述夾持復(fù)合片包括聚晶金剛石層（6）和硬質(zhì)合金基體層（7），所述聚晶金剛石層（6）固定在所述硬質(zhì)合金基體層（7）上。
       3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的限制吃入深度的減震PDC組合復(fù)合片，其特征在于，所述夾持復(fù)合片在所述聚晶金剛石層（6）上開有部分圓柱形或圓臺(tái)形的凹槽。
       4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的限制吃入深度的減震PDC組合復(fù)合片，其特征在于，所述聚晶金剛石層（1）與所述硬質(zhì)合金基體層（4）之間的接觸面完全重合，所述硬質(zhì)合金基體層（4）與所述聚晶金剛石層（3）之間的接觸面完全重合，所述聚晶金剛石層（3）與所述硬質(zhì)合金基體層（5）之間的接觸面完全重合，所述硬質(zhì)合金基體層（5）與所述聚晶金剛石層（2）之間的接觸面完全重合，所述聚晶金剛石層（6）與所述硬質(zhì)合金基體層（7）之間的接觸面完全重合。
       5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的限制吃入深度的減震PDC組合復(fù)合片，其特征在于，所述聚晶金剛石層（1）、聚晶金剛石層（2）和聚晶金剛石層（3）為圓柱形或圓臺(tái)形，所述硬質(zhì)合金基體層（4）和硬質(zhì)合金基體層（5）為圓柱形或圓臺(tái)形。
       6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的限制吃入深度的減震PDC組合復(fù)合片，其特征在于，所述滾刀復(fù)合片根據(jù)夾在最中間的聚晶金剛石層呈兩端對(duì)稱。
       7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的限制吃入深度的減震PDC組合復(fù)合片，其特征在于，所述凹槽的厚度小于所述聚晶金剛石層（6）的厚度。
       8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的限制吃入深度的減震PDC組合復(fù)合片，其特征在于，兩個(gè)所述夾持復(fù)合片通過各自的所述聚晶金剛石層（6）上的所述凹槽與一個(gè)所述滾刀復(fù)合片套接組合使用。
       9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的限制吃入深度的減震PDC組合復(fù)合片，其特征在于，所述凹槽的圓心不與所述聚晶金剛石層（6）的圓心重合。
       10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的限制吃入深度的減震PDC組合復(fù)合片，其特征在于，所述夾持復(fù)合片沿著垂直于所述凹槽的圓心和所述聚晶金剛石層（6）的圓心連線的方向切掉一部分，其切掉的部分的體積占沒切之前夾持復(fù)合片體積的0.1~0.4倍。