申請?zhí)枺?01610590767.3
　　申請人：長春理工大學(xué)
　　發(fā)明人：石廣豐 史國權(quán) 許穎 趙偉宏

　　摘要：本發(fā)明涉及一種降低金剛石壓頭納米印壓單側(cè)成孔圓度誤差的方法，包括將待壓金屬片固定于硬基底上；設(shè)定初始印壓深度，利用金剛石錐體壓頭對待壓金屬片指定位置按照初始印壓深度進(jìn)行印壓作業(yè)，形成待壓金屬片底部的初始孔型輪廓；繞其軸線回轉(zhuǎn)金剛石錐體壓頭一周，實現(xiàn)金剛石錐體壓頭上鈍圓的最凸點對初始孔型輪廓的邊沿輪廓進(jìn)行修整，形成旋轉(zhuǎn)修整后的最終孔型輪廓。本發(fā)明基于已有的金剛石錐體壓頭納米印壓金屬片單側(cè)成孔方法，提出了在印壓成孔結(jié)束后施加一個繞金剛石錐形壓頭軸線回轉(zhuǎn)運(yùn)動的復(fù)合成形方法，有效降低因金剛石壓頭鈍圓刃磨不精所導(dǎo)致的單側(cè)成孔圓度誤差，提高成孔質(zhì)量。 　　主權(quán)利要求：1.一種降低金剛石壓頭納米印壓單側(cè)成孔圓度誤差的方法，其特征在于，包括：(1)將待壓金屬片固定于硬基底上，使金剛石錐體壓頭軸線、下壓運(yùn)動方向與待壓金屬片平面保持垂直狀態(tài)；(2)設(shè)定初始印壓深度，利用金剛石錐體壓頭對待壓金屬片指定位置按照初始印壓深度進(jìn)行印壓作業(yè)，形成待壓金屬片底部的初始孔型輪廓；(3)繞其軸線回轉(zhuǎn)金剛石錐體壓頭一周，實現(xiàn)金剛石錐體壓頭上鈍圓的最凸點對初始孔型輪廓的邊沿輪廓進(jìn)行修整，形成旋轉(zhuǎn)修整后的最終孔型輪廓。