申請(qǐng)?zhí)枺?01520998619.6
　　申請(qǐng)人：中國(guó)航空工業(yè)第六一八研究所
　　發(fā)明人：鄧鑫 李大琪 魯衛(wèi)國(guó) 李敏 祁小苑

　　摘要：本實(shí)用新型創(chuàng)造涉及一種電鍍金剛石鉆頭，由管狀的鉆頭基體(1)和電鍍磨料層(2)組成，其特征在于：鉆頭基體(1)為不銹鋼管；位于鉆頭底端的電鍍磨料層(2)為鉆頭切削區(qū)域，其分為兩部分，其中靠近鉆頭底端部分的直徑要小于遠(yuǎn)離鉆頭底端部分的直徑。本實(shí)用新型的金剛石刀具結(jié)構(gòu)使其適用于腔體中較中小孔徑尤其是小孔徑、大長(zhǎng)徑比的光路孔鉆磨使用。其在加工中具有較強(qiáng)的角度保持能力。尤其在小孔徑(Φ1.6mm～Φ4mm)、大長(zhǎng)徑比(最大可至40倍)的光路孔鉆磨中相比普通金剛石刀具的角度精度能提高1倍以上。本實(shí)用新型的金剛石刀具結(jié)構(gòu)使其在脆性材料加工中具有空口崩邊小的優(yōu)點(diǎn)。 　　主權(quán)利要求：1.一種電鍍金剛石鉆頭，由管狀的鉆頭基體(1)和電鍍磨料層(2)組成，其特征在于：鉆頭基體(1)為不銹鋼管；位于鉆頭底端的電鍍磨料層(2)為鉆頭切削區(qū)域，其分為兩部分，其中靠近鉆頭底端部分的直徑要小于遠(yuǎn)離鉆頭底端部分的直徑。
　　2.如權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石鉆頭，其特征在于：所述鉆頭基體(1)直線度小于0.05mm，鉆頭端底與鉆頭基體(1)軸線的垂直度小于0.02mm，電鍍磨料層(2)兩部分的同軸度小于Φ0.01mm。
　　3.如權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石鉆頭，其特征在于：電鍍磨料層(2)靠近鉆頭底端部分的直徑比遠(yuǎn)離鉆頭底端部分小0.1mm～0.3mm，遠(yuǎn)離鉆頭底端電鍍磨料層直徑比鉆頭基體(1)的直徑大0.4mm～0.8mm。
　　4.如權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石鉆頭，其特征在于：電鍍磨料層(2)靠近鉆頭底端部分與遠(yuǎn)離鉆頭底端部分的長(zhǎng)度比值為1：3～3：1。
　　5.如權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石鉆頭，其特征在于：所述電鍍磨料層(2)中為金剛石磨粒，金剛石磨粒粒度選用200/230號(hào)。