申請?zhí)枺?01510934310.5
　　申請人：中國民航大學
　　發(fā)明人：劉禮平 戚春亮 徐建新 于洪 余芬

　　摘要：本發(fā)明公開了一種基于電鍍金剛石的纖維增強復合材料制孔刀具，包括設置在刀桿前端表面電鍍有金剛石顆粒的刀頭，刀頭包括徑向均布的多個弧形切削部和多個排屑槽，弧形切削部和排屑槽按照周向交錯布置，所有弧形切削部的外表面均為同一圓柱面的一部分；在由多個弧形切削部內(nèi)側(cè)形成的圓柱形空間內(nèi)設有中心鉆；每個弧形切削部包括后刀面和前刀面；后刀面與所在弧形切削部的端面重合；前刀面與排屑槽的一個側(cè)面共面，前刀面的法線方向與刀頭旋轉(zhuǎn)線速度方向一致；前后刀面的交叉處為圓弧形的主切削刃；弧形切削部與中心鉆之間設有與多個排屑槽貫通的預存屑槽。本發(fā)明刀具可以消除纖維增強基復合材料鉆孔加工中容易出現(xiàn)的分層、撕裂和毛刺等現(xiàn)象。 　　主權(quán)利要求：1.一種基于電鍍金剛石的纖維增強復合材料制孔刀具，包括圓柱體的刀桿(2)，其特征在于：所述刀桿(2)的前端設有表面電鍍有金剛石顆粒(9)的刀頭(1)，所述刀頭(1)包括徑向均布的多個弧形切削部和多個排屑槽(7)，弧形切削部和排屑槽(8)按照周向交錯布置，所有弧形切削部的外表面均為同一圓柱面的一部分；在由多個弧形切削部內(nèi)側(cè)形成的圓柱形空間內(nèi)設有中心鉆(7)，所述弧形切削部和中心鉆(7)均位于刀頭的前端，所述排屑槽(8)與刀頭等長；每個弧形切削部包括后刀面(3)和前刀面(5)；所述后刀面(3)與所在弧形切削部的端面重合；所述前刀面(5)與排屑槽(8)的一個側(cè)面共面，所述前刀面(5)的法線方向與刀頭旋轉(zhuǎn)線速度方向一致；所述前刀面(5)與所述后刀面(3)的交叉處為圓弧形的主切削刃(4)；所述弧形切削部與中心鉆(7)之間設有與多個排屑槽(8)貫通的預存屑槽(6)。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于電鍍金剛石的纖維增強復合材料制孔刀具，其特征在于：所述中心鉆(7)的主體形狀為一圓臺，所述圓臺的錐角為5°～30°，所述圓臺的前端面為球面。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述基于電鍍金剛石的纖維增強復合材料制孔刀具，其特征在于：所述弧形切削部和排屑槽(8)的個數(shù)均為三個，每個弧形切削部的橫截面形狀均分別為 120D的扇形面。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述基于電鍍金剛石的纖維增強復合材料制孔刀具，其特征在于：所述弧形切削部的端面與刀桿的軸向之間的夾角為-70°～+70°。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述基于電鍍金剛石的纖維增強復合材料制孔刀具，其特征在于：所述弧形切削部的端面與刀桿的軸向垂直。