近日,于5月7日、8日在中國·上海綠地會(huì)議中心召開的第三屆先進(jìn)制造業(yè)大會(huì)上,行業(yè)專家、學(xué)者以及企業(yè)家紛紛圍繞“信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)推動(dòng)制造業(yè)革命”的命題進(jìn)行深入探討。信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是如何推動(dòng)制造業(yè)革命的?“互聯(lián)網(wǎng)+”是如何改變企業(yè)管理、設(shè)計(jì)、制造等方面的舊有模式的?走進(jìn)大會(huì)“兩化深度融合”專題論壇,我們或許能在Epicor軟件公司中找到答案。
“信息化”就像鹽,烹飪的時(shí)候不可能沒有它
在新加坡,政府為了調(diào)整街道擁堵問題,在街道上設(shè)立了電子道路收費(fèi)系統(tǒng)。這實(shí)際上是社會(huì)步入信息化的一個(gè)表征,它在告訴我們計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)早已無孔不入了。對于工廠而言,部門組織結(jié)構(gòu)調(diào)整,如信息部變更為運(yùn)營支持部;員工間產(chǎn)生新的組合模式,如電工與程序員的聯(lián)手合作,上述現(xiàn)象也在向我們發(fā)出信號(hào):企業(yè)正愈來愈關(guān)注信息化融合。Epicor軟件公司認(rèn)為如今信息化就像鹽一樣滲入各個(gè)領(lǐng)域,就像烹飪的時(shí)候不能沒有鹽一樣,工廠也不能少了信息化系統(tǒng)。在市場的逼迫下,企業(yè)必須為之做出改變。
據(jù)悉,Epicor軟件公司是有著43年歷史的軟件公司,當(dāng)市場風(fēng)向標(biāo)轉(zhuǎn)變地時(shí)候,該公司也將核心產(chǎn)品按照SOA系統(tǒng)架構(gòu)重編代碼。其研發(fā)部門歷經(jīng)5年時(shí)間,于2008年向市場推出了全新的ERP管理系統(tǒng),在7年的時(shí)間內(nèi),該產(chǎn)品客戶滿意度較高,并得到了市場的廣泛響應(yīng)。Epicor軟件專注于ERP管理系統(tǒng),來幫助企業(yè)進(jìn)行信息化改造。ERP系統(tǒng)能看到市場的一種趨勢。如今的生態(tài)環(huán)境開始成熟,已經(jīng)不是企業(yè)進(jìn)不進(jìn)行信息化改造的問題,而是如何改造、如何降低成本的問題。
企業(yè)成功論:唯快不破
企業(yè)信息化將帶來怎樣的效益?Epicor認(rèn)為有了信息化系統(tǒng)管理的企業(yè)會(huì)非常高效,一個(gè)是企業(yè)市場反應(yīng)時(shí)間被大大縮短,另一個(gè)是可以實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地辦公。武俠小說中寫,‘天下武功,唯快不破’,快速、高效同樣也是企業(yè)成功的法寶。
那么企業(yè)如何進(jìn)行信息化改造?“融合”是Epicor公司演講中頻頻提到的詞匯,如管理技術(shù)的融合、異構(gòu)系統(tǒng)間互聯(lián)、現(xiàn)場提取設(shè)備的融合等,通過應(yīng)用融合,有效地幫助企業(yè)走上信息化之路。關(guān)于“融合”的方式,以Epicor軟件公司ERP套件中的“kanban”管理為例,在kanban上,物料是否短缺、超量都將被實(shí)時(shí)監(jiān)測。基于此,工廠的銷售端到供應(yīng)商端,整個(gè)鏈條都會(huì)被拉動(dòng)起來。此外,在系統(tǒng)間互聯(lián)融合的時(shí)候,Epicor也注重讓產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)移動(dòng)化,如廠商可以利用筆記本、手機(jī)、Ipad等設(shè)備,隨時(shí)隨地查看被監(jiān)測到的信息。以機(jī)械工廠為例,它們的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)很大,容易發(fā)生缺少零件、供應(yīng)不及時(shí)的問題。ERP系統(tǒng)就可以很好地避免此類問題的發(fā)生,并提前預(yù)知供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn),從而來促使工廠的管理鏈條更為順暢,且更加高效。
博創(chuàng)機(jī)械是一家制造注塑機(jī)的高新技術(shù)企業(yè),該公司通過應(yīng)用信息化管理系統(tǒng),在員工無增加的情況下,用了2年的時(shí)間,銷售額從2億人民幣增加到了10億人民幣。該公司管理層稱,“沒有信息化,企業(yè)不會(huì)在短期內(nèi)做出這樣的成績。Epicor很適合中型規(guī)模的企業(yè),通過應(yīng)用ERP解決方案,既可以滿足現(xiàn)有需求,也能在未來地發(fā)展中靈活地?cái)U(kuò)展升級(jí)。” (先進(jìn)制造業(yè))
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2015(第三屆)先進(jìn)制造業(yè)大會(huì)于5月8日下午圓滿落幕,會(huì)上以“信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)推動(dòng)制造業(yè)革命”為主題,引發(fā)眾多與會(huì)學(xué)者、企業(yè)家、工程師等人的熱烈討論。而智能制造、個(gè)性化定制也在討論中被頻頻提起,它們在這場制造業(yè)革命中究竟意味著什么,上海明匠智能系統(tǒng)有限公司或許會(huì)告訴我們答案。
智能制造是中國走向制造強(qiáng)國的主攻方向
世界潮流浩浩蕩蕩,順之則昌,逆之則亡。德國有“工業(yè)4.0”,美國有“再工業(yè)化”,日本有“再興戰(zhàn)略”。中國也順勢而為,在今年政府工作報(bào)告提出,要實(shí)施“中國制造2025”,一場制造業(yè)革命正在全球范圍內(nèi)悄然興起。
加快我國從制造大國走向制造強(qiáng)國,在這一過程中,智能制造是主攻方向。在中國工程院制造強(qiáng)國戰(zhàn)略研究框架中也將“大力推行數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造”作為戰(zhàn)略之一加以研究。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)名譽(yù)主任、國家信息化專家咨詢委員會(huì)委員朱森第在大會(huì)中指出,“先進(jìn)制造業(yè)最終的結(jié)果就是我們的制造業(yè)能夠變成一個(gè)智能制造的制造業(yè),變成一個(gè)綠色制造的制造業(yè),變成一個(gè)服務(wù)型制造的制造業(yè),也變成一個(gè)超常態(tài)制造的制造業(yè)。”
不可否認(rèn)的是,我國目前離這個(gè)目標(biāo)仍有著一定的距離,必須要經(jīng)歷工業(yè)2.0補(bǔ)課,工業(yè)3.0普及的階段。“要想加快步入工業(yè)4.0,工廠的裝備一定要符合要求,將智能裝備配備上。”上海明匠智能系統(tǒng)有限公司總經(jīng)理陳俊說。
明匠智能,做中國自己的“工業(yè)4.0”
明匠智能是國內(nèi)較早開始從事“工業(yè)4.0”的公司之一,并擁有了公司自主研發(fā)的汽車智能化自動(dòng)生產(chǎn)線項(xiàng)目。陳俊介紹說,“2014年年初,我們開始了工業(yè)4.0的軟件研發(fā),后來我們在當(dāng)年的工博會(huì)上展示了國內(nèi)第一條工業(yè)4.0的流水線,引起了當(dāng)時(shí)的轟動(dòng)。今年一季度我們的訂單出現(xiàn)了井噴式地發(fā)展,一季度的訂單已經(jīng)達(dá)到了和去年全年一樣的數(shù)量。”
該公司在短時(shí)間內(nèi)取得這樣的成績并非偶然,一是順應(yīng)市場需求,立足于智能制造;更重要的是明匠已有著眾多成熟的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),并與上汽、大眾、奔馳等公司都建立了長期的合作關(guān)系,這都將令之后的項(xiàng)目獲益匪淺。“我們自主研發(fā)了MES系統(tǒng)、智能APP系統(tǒng)、數(shù)據(jù)信息采集裝置,利用這些工具,我們基本上可以搭建一個(gè)智能工廠出來。根據(jù)我們的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),我們看到通過整個(gè)系統(tǒng)集成,能夠評(píng)估出來效益提升在30%左右,材料利用率也會(huì)提高,產(chǎn)品一次性合格率也提高,每百萬件缺陷率降低。”陳俊說,這將極大地提高企業(yè)的效率,降低成本,建成一個(gè)系統(tǒng)高效的工廠。
明匠并不止步于搭建智能工廠,他們還要在工業(yè)機(jī)器人及其應(yīng)用、物流與倉儲(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)工程方面有所作為,并逐步將這些成果應(yīng)用到汽車、家電、乃至食品等行業(yè)。陳俊稱:“未來的工廠通過網(wǎng)絡(luò)互聯(lián),可以實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品與消費(fèi)者的直接對接,依托這個(gè)渠道,工業(yè)4.0有望形成可超越淘寶的商業(yè)模式,當(dāng)前我們也離這個(gè)目標(biāo)越來越近了。”(先進(jìn)制造業(yè))